Preguntas y respuestas comunes en curso de usar la muela abrasiva de la máquina de cristal

Problema 1: El vidrio todavía tiene fractura del borde, pérdida del ángulo, la impresión de la muela abrasiva y otros fenómenos indeseables después de moler al lado de la máquina de doble cara.

Respuesta: La selección de tamaño de la muela abrasiva es degradación de las prestaciones inadecuada o, la granulosidad debe adaptarse a la gama del grueso del vidrio de proceso y los requisitos de la velocidad de proceso, tales como muela abrasiva 1,2 instalaron 80 la malla de la malla +140 que molía 8mm-25m m que el vidrio es muy bueno, moliendo 5-6m m pueden romper el borde, deben elegir generalmente 100 el partido de la malla de la malla +140 para cumplir los requisitos de 4-19m m. Además, la muela abrasiva de no. 1 causará pequeña fractura del borde si la distribución de la cantidad de pulido es demasiado grande. No. 2 debe poder corregir síncrono la fractura del borde y cubrir totalmente la marca de pulido de no. 1, que se ignora y tiene a menudo selección de la degradación de las prestaciones.

Problema 2: El ángulo de trabajo del final de la muela abrasiva es más exterior que el ángulo de la fábrica, exterior y alto obviamente bajos dentro de la inclinación, e incluso aparece dentro y fuera de forma calificada del paso.

: El ángulo de los anillos delanteros y traseros no es apropiado o el motor es flojo, el exterior del anillo delantero es demasiado trabajo, el anillo trasero no está trabajando, el ángulo del motor necesita ser ajustado y ser fijado a tiempo.

Problema 3: La cara de trabajo del extremo de la muela abrasiva es cercana al nivel, o aún alta en el exterior y el punto bajo en el interior. El 1/3 restante de la muela abrasiva no puede ser utilizado.

: El ángulo delantero y trasero del anillo no es apropiado o el motor es flojo, el exterior de la parte frontal no está trabajando, el interior del anillo trasero es carga de trabajo grande, debe ser el ángulo oportuno del motor ajustado y fijo, distribución razonable del permiso de proceso delantero y trasero del anillo.

Problema 4: Hay marcas del impacto en el exterior de la muela abrasiva, o la cara del extremo de la holgura del anillo, del brillo de la aleación y de otros fenómenos, no puede ser utilizada.

: Este fenómeno ocurre sobre todo en la rueda o no. chaflanada 2 y la muela abrasiva 3 con un diamante más fino. La razón es que al cambiar la muela abrasiva o procesando el vidrio grueso y fino con un palmo grande, la posición anticipada y anticipada de la muela abrasiva no se ajusta a tiempo, dando por resultado el vidrio directamente el golpe del exterior de la muela abrasiva, o el periodo de proceso asignado está grandemente más allá de la gama que lleva de la muela abrasiva, y el periodo de pulido no está corregido a tiempo.

Problema cinco: Los dientes del engranaje entero con una profundidad de cerca de 2m m romperán el borde, conocido comúnmente como pulido no pueden ser utilizados.

: La altura del surco del agua del engranaje entero es igual a la altura de la capa de trabajo +1.5mm que la boca interna del agua del anillo de trabajo de la muela abrasiva sigue siendo 1.5m m, indicando que se ha consumido la capa de trabajo. Para prevenir el 1/3 restante del consumo de la muela abrasiva, el vidrio afectará la matriz fuera de la muela abrasiva debido al permiso de proceso grande o el vidrio grueso de pulido, el lado externo del lado de trabajo se diseña con la protección del alto ángulo de 3m m, así que el lado externo parece 4m m no puede ser consumido. La capa de trabajo real se consume totalmente.